በብረታ ብረት ሥራ ኢንዱስትሪ ውስጥ እንደ ዋና የሥራ ሂደት መሳሪያዎች ፣ የቴምብር ዲዛይን እና የማምረቻ ጥራት በቀጥታ የምርት ትክክለኛነት ፣ የምርት ቅልጥፍና እና የዋጋ ቁጥጥር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የዓመታት የተግባር ልምድን በመሳል፣ ይህ ጽሁፍ ከቁልፍ ገጽታዎች በርካታ ቁልፍ ቴክኒካዊ ነጥቦችን ያጠቃልላል።
የዳይ መዋቅራዊ ንድፍ ተግባራዊነትን እና ተጠብቆውን ማመጣጠን አለበት። ውስብስብ ቅርጾች ያላቸውን ክፍሎች ስታተሙ፣ ባለብዙ{1}ጣቢያ ተራማጅ ሞት አቀማመጥ ይመረጣል። የፀደይ ጀርባ ስህተትን ለመቀነስ ምክንያታዊ የሆነ የተከፋፈለ ባዶ ማድረግ እና መታጠፍ ስራ ላይ ይውላል። ለምሳሌ ፣ ከማይዝግ ብረት ጋር ለሚዛመዱ ጥልቅ የስዕል ሂደቶች ፣ የቅባት መጋገሪያዎች ወደ ዳይ ራዲየስ እና የካርበይድ ማስገቢያዎች የመልበስ መቋቋምን ለማሻሻል ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው። የመገጣጠም እና የመገጣጠም ቀላልነትም ወሳኝ ነው። ትክክለኛውን መመሪያ ለማረጋገጥ እና ቀጣይ ጥገናን ለማመቻቸት በመመሪያው ፒን እና እጅጌው መካከል ያለው ክፍተት በ 0.01-0.03 ሚሜ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል ።
የቁሳቁስ ምርጫ እና የሙቀት ሕክምና በቀጥታ በሞት ህይወት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል. Cr12MoV ወይም SKD11 ብረት ለወንድ እና ለሴት ሞት በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል። የሙቀት ሕክምና ጥንካሬ በንብርብሮች ቁጥጥር ይደረግበታል{4}HRC 58-62 በስራ ቦታ ላይ እና ወደ HRC 45 አካባቢ ውጥረት በሌለበት{9} አካባቢ በመውረድ የተሰበረ መሰንጠቅ አደጋን ለማስወገድ። ከፍተኛ መጠን ላለው ምርት የቲዲ ሽፋን ወይም የ PVD ሽፋን ወደ ሻጋታው ወለል ላይ እንዲተገበር ይመከራል ፣ ይህም የማጣበቂያ የመልበስ መቋቋምን በእጅጉ ያሻሽላል።
በኮሚሽን ደረጃ ወቅት ልምድ ማሰባሰብ በተለይ ወሳኝ ነው። በመጀመሪያው የሻጋታ ሙከራ ወቅት የቁሳቁስን ፍሰት በመመልከት ላይ ያተኩሩ እና ባዶ መያዣውን ኃይል በማስተካከል ወይም የመሳል ዶቃዎችን በመጨመር የተሸበሸበ ጉድለቶችን ያስወግዱ። እብጠቶች ከታዩ ክፍተቱን ተመሳሳይነት ያረጋግጡ ፣ በተለይም ከ 5% እስከ 12% የቁሱ ውፍረት። በተጨማሪም ሰማያዊውን የዱቄት ስሚር ዘዴን በመጠቀም የእውቂያውን ወለል ተስማሚነት ለመፈተሽ እንደ ፒን ማካካሻ ማግኘት ያሉ የተደበቁ ስህተቶችን በትክክል ማወቅ ይችላል።
የማኅተም ሟች እድገት የንድፈ ሃሳብ እና ልምምድ ጥልቅ ውህደት ይጠይቃል። ዝርዝሮችን ያለማቋረጥ በማመቻቸት እና ደረጃውን የጠበቀ የውሂብ ጎታ በማቋቋም ብቻ በከፍተኛ ጥራት እና ከፍተኛ ብቃት መካከል ያለውን ሚዛን ማግኘት እንችላለን።
